富有知識丨水的硬度和雜質(zhì)對切削液的影響有哪些？

水溶性切削液是以一定比例的水稀釋后應(yīng)用于機(jī)械加工中的，這里的水在切削液性能中履行了重要角色。如果各地區(qū)使用的水質(zhì)是一樣的話，事情將會(huì)簡單起來，然而各地區(qū)的水質(zhì)各不相同，那么水的硬度和雜質(zhì)對切削液有哪些影響呢？

什么是水的硬度

水一般含有某些礦物質(zhì)，這些礦物質(zhì)就是無硬度鹽（如鉀/鈉）和硬度鹽（如鈣/鎂）。水的硬度就是根據(jù)水中所含硬度礦物質(zhì)的多少來計(jì)算的，通常用每升水中含碳酸鈣的mg數(shù)表示，即用ppm。

水的硬度對切削液的影響

1、改變切削液的外觀

使用硬水配制的切削稀釋液，會(huì)改變稀釋液的工作狀態(tài)，使切削液可見性變差。如：使用<100ppm的軟水配合成的稀釋液，稀釋液（濃度1：20）呈透明狀，而使用>300ppm的硬水配制，稀釋液（1：20）變成半透明或混濁狀。水的硬度越高，稀釋液的混濁程度越嚴(yán)重，對于配制的乳化液，硬水會(huì)使其乳化不穩(wěn)定，而產(chǎn)生油水分離的現(xiàn)象。

2、改變切削液的性能

硬水還會(huì)使?jié)饪s液中的某些有效成分從稀釋液中析出，凝結(jié)并沉淀，特別是切削液中的陰離子表面活性劑，在硬水中易生成不溶于水的金屬皂。類似金屬皂的形成，使得一部分濃縮液被消耗用來軟化水，無法起到切削液本來的作用，使表面活性劑濃度降低，甚至失去作用，影響切削液的加工性能和清洗效果。為了保證切削液的使用性能，需要提高濃縮液添加量，從而增加了成本。

3、腐蝕機(jī)床和工件

硬水中含有鈉鹽和鉀鹽，會(huì)對機(jī)床和工件造成腐蝕，鐵和鋁元素對金屬的腐蝕雖不如鈉和鉀，但也會(huì)使鋼件和鋁件表面產(chǎn)生明顯的變色。水中的氯化鈉、硫酸鈉等鹽，也會(huì)對機(jī)床和工件產(chǎn)生腐蝕。

適合配置切削液的水質(zhì)硬度

實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：水的硬度在80-120ppm之間是較為適當(dāng)?shù)摹?/span>

改變水硬度的方法：

1、兌水前，按照1:10比例的蘇打粉（碳酸鈉），或3:10比例的一般蘇打粉，混入水中，1個(gè)小時(shí)后，將沉淀物析出，剩下的混合液就可以用來兌切削液了。

2、當(dāng)然，還有另外一個(gè)更方便快捷的方法，就是安裝水軟化設(shè)備。

雜質(zhì)對切削液的影響

切削液在循環(huán)使用中，難免有其他雜質(zhì)混進(jìn)，比如金屬材料切削碎屑、灰塵、游離的雜油等等。假如是金屬材料碎屑進(jìn)到切削液，切削造成的摩擦?xí)顾樾紲囟壬仙?，造成切削刃毀壞。還會(huì)刮傷刀具表面和工件表面，加快刀具磨損。所以雜質(zhì)含量高的話，切削液是無法用作切削加工的，特別是精密零件加工。所以有雜質(zhì)的混進(jìn)時(shí)，我們要立即清除掉在使用，不然會(huì)對切削加工造成不良的影響。

綜上所訴去除切削液雜質(zhì)的方法有過濾法、沉淀法和分離設(shè)備分離。因此在運(yùn)用切削液過程中，要對切削液定期監(jiān)測，提高切削液的使用壽命。進(jìn)而也能提高產(chǎn)出率和加工質(zhì)量，降低成本。